روش‌های براده‌برداری برای ماشین تراش عمودی تک ستونی چیست؟ - وبلاگ

در زمینه ماشینکاری، تراش های عمودی تک ستونی نقش مهمی در فرآیندهای مختلف تولید دارند. یکی از جنبه های کلیدی که به طور قابل توجهی بر عملکرد و کارایی تراش عمودی تک ستون تأثیر می گذارد، روش براده برداری است. به عنوان یک تامین کننده معتبر ماشین تراش عمودی تک ستونی، ما اهمیت تراشه برداری کارآمد را درک می کنیم و در اینجا هستیم تا برخی از روش های رایج و موثر براده برداری برای چنین ماشین هایی را به اشتراک بگذاریم.

حذف تراشه مبتنی بر جاذبه

براده برداری مبتنی بر جاذبه یکی از ساده ترین و رایج ترین روش های مورد استفاده در تراش های عمودی تک ستونی است. در این روش، تراشه های تولید شده در طول فرآیند برش به طور طبیعی به دلیل نیروی گرانش به پایین دستگاه می افتند. طراحی تخت ماشین اغلب شامل یک سطح شیبدار است که به تراشه ها اجازه می دهد تا به سمت یک منطقه جمع آوری لغزنده شوند، مانند نوار نقاله تراشه یا سطل تراشه.

این روش مقرون به صرفه است زیرا به مکانیسم های پیچیده اضافی نیاز ندارد. برای عملیات ماشینکاری که تراشه های نسبتاً کوچک و سبک تولید می کنند مناسب است. به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم بر روی یک تراش عمودی تک ستونی، تراشه ها معمولا کوچک هستند و به راحتی می توان آنها را با نیروی گرانش جدا کرد. سادگی این روش همچنین به معنای نگهداری کمتر است که برای بسیاری از تولیدکنندگان مزیت است. با این حال محدودیت هایی دارد. اگر تراشه ها بزرگ باشند یا تمایل به چسبیدن به هم داشته باشند، گرانش به تنهایی ممکن است برای حذف موثر آنها کافی نباشد و منجر به تجمع تراشه ها در دستگاه شود که می تواند بر دقت برش تأثیر بگذارد و به طور بالقوه به اجزای دستگاه آسیب برساند.

سیستم های نقاله تراشه

برای غلبه بر محدودیت های براده برداری مبتنی بر گرانش، بسیاری از تراش های عمودی تک ستونی به سیستم های نقاله تراشه مجهز شده اند. انواع مختلفی از نقاله های تراشه ای موجود است، مانند نوار نقاله های زنجیره ای، نوار نقاله ها و نوار نقاله های پیچی.

نوار نقاله های زنجیره ای قوی هستند و می توانند تراشه های سنگین و بزرگ را تحمل کنند. آنها شامل یک زنجیره با پروازهای متصل هستند که تراشه ها را در امتداد مسیر نوار نقاله حرکت می دهند. زنجیر توسط یک موتور هدایت می شود و سرعت نوار نقاله را می توان با توجه به نیازهای ماشینکاری تنظیم کرد. این نوع نوار نقاله برای عملیات ماشینکاری با حجم بالا، مانند کارهایی که در صنایع خودروسازی یا هوافضا انجام می شود، مناسب است.

نوار نقاله‌ها انعطاف‌پذیر هستند و می‌توانند به گونه‌ای طراحی شوند که با پیکربندی‌های مختلف ماشین‌ها مطابقت داشته باشند. آنها از یک کمربند پیوسته برای حمل تراشه ها استفاده می کنند. تسمه نقاله ها اغلب در مواقعی استفاده می شوند که عملیات صاف و بی صدا مورد نیاز باشد. آنها همچنین برای جابجایی تراشه های کوچک و متوسط مناسب هستند.

نوار نقاله های پیچ برای برداشتن تراشه ها از شیارهای عمیق یا فضاهای باریک ایده آل هستند. آنها از یک پیچ دوار برای حرکت تراشه ها در طول لوله نوار نقاله استفاده می کنند. نوار نقاله های پیچ جمع و جور هستند و می توانند به راحتی در طراحی دستگاه ادغام شوند.

سیستم های نقاله تراشه چندین مزیت را ارائه می دهند. آنها می توانند تراشه ها را به طور مداوم و کارآمد حذف کنند و از تجمع تراشه در دستگاه جلوگیری کنند. این به حفظ دقت برش و افزایش طول عمر دستگاه کمک می کند. علاوه بر این، تراشه های جمع آوری شده توسط نوار نقاله را می توان به راحتی به یک نقطه جمع آوری مرکزی برای پردازش یا بازیافت بیشتر حمل کرد.

خنک کننده - به کمک حذف تراشه

خنک کننده نقش مهمی در براده برداری برای تراش های عمودی تک ستون ایفا می کند. خنک کننده نه تنها برای کاهش دمای برش و بهبود سطح قطعه کار، بلکه برای شستشوی تراشه ها نیز استفاده می شود.

در طول فرآیند ماشینکاری، یک جریان ثابت از مایع خنک کننده به ناحیه برش هدایت می شود. خنک کننده تراشه ها را از منطقه برش دور کرده و به سیستم جمع آوری تراشه می برد. انواع مختلفی از روش های تحویل مایع خنک کننده وجود دارد، مانند خنک کننده سیل، خنک کننده مه، و خنک کننده از طریق ابزار.

خنک سازی سیل رایج ترین روش است. این شامل پاشیدن مقدار زیادی مایع خنک کننده بر روی منطقه برش است. این روش در از بین بردن تراشه ها موثر است، اما می تواند منجر به مصرف زیاد مایع خنک کننده نیز شود. از طرف دیگر خنک کننده مه از یک مه خنک کننده ریز استفاده می کند که مصرف مایع خنک کننده را کاهش می دهد و در عین حال خنک کننده و براده برداری کافی را فراهم می کند. خنک کننده از طریق ابزار شامل انتقال مایع خنک کننده از طریق نگهدارنده ابزار یا خود ابزار برش است. این روش تضمین می کند که مایع خنک کننده به طور مستقیم به لبه برش می رسد، که به ویژه برای حفاری سوراخ عمیق یا عملیات ماشینکاری با سرعت بالا مفید است.

حذف تراشه به کمک خنک کننده مزایای متعددی دارد. این به جلوگیری از جوش خوردن تراشه ها به قطعه کار یا ابزار برش کمک می کند، که می تواند عملکرد برش و عمر ابزار را بهبود بخشد. همچنین به تمیز نگه داشتن دستگاه کمک می کند و خطر آسیب ناشی از تراشه به اجزای دستگاه را کاهش می دهد.

حذف دستی تراشه

در برخی موارد، به ویژه برای عملیات ماشینکاری در مقیاس کوچک یا برای تمیز کردن سریع در طول فرآیند ماشینکاری، حذف تراشه دستی همچنان استفاده می شود. این می تواند شامل استفاده از برس ها، دمنده های هوا یا جاروبرقی برای حذف تراشه ها از دستگاه باشد.

حذف تراشه دستی یک روش ساده است که می تواند در زمانی که حجم تراشه نسبتاً کم است مورد استفاده قرار گیرد. با این حال، این یک فرآیند زمان بر و پر زحمت است. علاوه بر این، ممکن است برای از بین بردن تراشه ها از مناطقی که به سختی دسترسی دارند، مناسب نباشد.

ترکیب تراشه های مختلف - روش های حذف

در عمل، موثرترین استراتژی حذف تراشه اغلب شامل ترکیب روش‌های مختلف است. به عنوان مثال، یک ماشین تراش عمودی تک ستونی می تواند از یک سیستم مبتنی بر گرانش به عنوان وسیله اصلی حذف تراشه استفاده کند، با یک سیستم نوار نقاله تراشه در محل برای رسیدگی به تراشه هایی که توسط گرانش جدا نمی شوند. براده برداری به کمک خنک کننده را می توان همراه با این روش ها برای بهبود بیشتر کارایی تراشه برداری و افزایش عملکرد کلی ماشینکاری استفاده کرد.

هنگام انتخاب یک تراش عمودی تک ستونی، ضروری است که الزامات براده برداری عملیات ماشینکاری خاص خود را در نظر بگیرید. در شرکت ما طیف وسیعی ازتراش عمودی تک ستونیمدل هایی با تراشه های مختلف - گزینه های حذف برای رفع نیازهای شما. چه به دنبال یک ماشین ساده برای تولید در مقیاس کوچک باشید یا یک ماشین پیشرفته برای تولید در حجم بالا، ما راه حلی برای شما داریم.

ما علاوه بر ماشین تراش های عمودی تک ستونی، سایر ماشین آلات CNC با کیفیت بالا را نیز عرضه می کنیمآسیاب سی ان سی روی میز،مرکز ماشینکاری عمودی CNC،تراش CNC بزرگ، ودستگاه CNC کامپیوتر. ماشین آلات ما با آخرین تکنولوژی و بالاترین استانداردهای کیفیت طراحی شده اند تا عملکرد قابل اعتماد و عملکرد طولانی مدت را تضمین کنند.

Large Cnc Lathe suppliers

اگر به محصولات ما علاقه مند هستید و می خواهید در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید، توصیه می کنیم با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما آماده است تا به شما در انتخاب دستگاه مناسب و راه حل حذف تراشه برای نیازهای ماشینکاری شما کمک کند. ما معتقدیم که با همکاری یکدیگر می توانیم به شما کمک کنیم تا راندمان تولید خود را بهبود بخشید و به نتایج ماشینکاری بهتری برسید.