فرآیند تولید ماشینابزارهای اتوماتیک یک سیستم حرفهای جامع است که کل گردش کار از ساخت قطعات تا راهاندازی نهایی ماشین را پوشش میدهد. مراحل اصلی به شرح زیر است:
ساخت قطعات هسته ای
ریختهگریهای بزرگ (مثلاً تختهای ماشین): پس از طراحی فرآیند و ساخت قالب، اینها تحت قالبگیری، ریختهگری و عملیات پیری قرار میگیرند و با آسیاب و آسیاب دقیق برای اطمینان از استحکام ساختاری و دقت مرجع به پایان میرسند.
قطعات متحرک حیاتی: اجزایی مانند پیچ های توپ و راهنماها تحت آهنگری، ماشینکاری دقیق، عملیات حرارتی و سنگ زنی قرار می گیرند. تلورانس های هندسی و موقعیتی در سطح میکرون کنترل می شوند تا دقت انتقال را تضمین کنند.
فرآیند مونتاژ ماشین
مونتاژ به صورت متوالی از اجزای مرجع بر اساس نمودار جریان فرآیند مونتاژ انجام می شود. مناطق اصلی تمرکز شامل حصول اطمینان از موازی بودن محور بال اسکرو و راهنما کمتر یا مساوی 0.01 میلی متر است. کالیبراسیون دقیق با استفاده از ابزارهای تخصصی انجام می شود تا نیاز به تنظیمات دستی بعدی به حداقل برسد.
یکپارچه سازی سیستم کنترل
این مرحله شامل سیم کشی و تطبیق پارامترها برای سیستم CNC، واحدهای درایو سروو و ماژول های حسگر است، و به دنبال آن برنامه های کنترل اولیه برای اطمینان از پاسخ حرکت دقیق در تمام محورها بارگذاری می شود.
راه اندازی و تست ماشین
راهاندازی اولیه شامل بدون{0}}عملیات بارگذاری میشود و به دنبال آن برش آزمایشی قطعات استاندارد برای تأیید صحت ماشینکاری انجام میشود. آزمایش جامع بر روی معیارهایی مانند پایداری ماشین و تکرارپذیری موقعیتیابی انجام میشود. دستگاه تنها پس از رعایت تمام استانداردها برای عرضه در کارخانه پاک می شود.
