نگهداری ماشینابزارهای خودکار مستلزم رعایت الزامات عملیاتی{0} ویژه چرخه و اجتناب از مشکلات رایج برای اطمینان از دقت و طول عمر تجهیزات است. ملاحظات اصلی به شرح زیر است:
دستورالعمل استفاده از روغن
از مخلوط کردن روغنها اجتناب کنید: از درجههای مشخص شده سازنده روغن، روغن هیدرولیک و روغن دنده استفاده کنید. مخلوط کردن انواع مختلف روغن می تواند باعث انسداد خط روغن و خرابی روغن کاری شود و باعث تسریع ساییدگی بال اسکروها و راهنماها شود.
تعویض روغن معمولی: توصیه می شود سالی یک بار روغن روان کننده در جعبه اسپیندل و گیربکس به طور کامل تعویض شود. اگر مایع برش بو منتشر می کند یا علائم امولسیون شدن و جدا شدن را نشان می دهد، کل مخزن باید به سرعت تخلیه، تمیز و دوباره پر شود تا از خوردگی رنگ و اجزای دستگاه جلوگیری شود.
سطوح روغن کنترل: روغن روانکاری بیش از حد و ناکافی می تواند بر عملکرد تجهیزات تأثیر بگذارد. سطح روغن سیستم روانکاری را هر روز قبل از راه اندازی بررسی کنید و مطمئن شوید که در محدوده مشخص شده باقی می ماند.
دستورالعمل برای عملیات تمیز کردن
روشهای تمیز کردن استاندارد: هنگام تمیز کردن تراشههای فلزی، از تفنگ بادی برای دمیدن مستقیم در یاتاقانهای دوک یا کابینتهای الکتریکی استفاده نکنید. این مانع از ورود زباله به اجزای دقیق می شود که می تواند باعث سایش یا اتصال کوتاه الکتریکی شود.
برداشتن تراشه از مناطق بحرانی: تراشه های باقیمانده را به طور منظم از شیارهای بادامک، شکاف های راهنما و داخل پوشش های محافظ پاک کنید تا از سایش بر روی قطعات جلوگیری شود. از تجمع تراشه که می تواند مکانیسم های متحرک را مختل کند، به شدت جلوگیری کنید.
از مواد تمیزکننده غیرمشخص خودداری کنید: برای تمیز کردن تجهیزات از شویندههای صنعتی- استفاده کنید. از پاک کننده های خانگی معمولی استفاده نکنید، زیرا این مواد می توانند باعث خوردگی مهر و موم دستگاه و پوشش رنگ شوند.
