اصل کار یک ماشین ابزار CNC (کنترل عددی کامپیوتری) تبدیل دستورالعمل های ماشینکاری دیجیتال به حرکات فیزیکی دقیق است، در نتیجه به طور خودکار قطعات پیچیده را ماشین کاری می کند. این فرآیند شامل مراحل کلیدی زیر است:
ورودی برنامه: اپراتور یک برنامه ماشینکاری CNC-شامل مسیرهای ابزار و پارامترهای فرآیند- براساس نقشههای مهندسی قطعه مینویسد و آن را از طریق یک رابط به سیستم CNC وارد میکند.
رمزگشایی و محاسبه: واحد CNC کد برنامه را به دستورالعملهای{0}قابل تشخیص سیستم ترجمه میکند. از الگوریتم های درون یابی برای محاسبه مسیر حرکت ابزار استفاده می کند و منحنی ماشینکاری هدف را با یک سری از بخش های خطی به طور دقیق تقریب می کند.
درایو و اجرا: دستورالعمل های محاسبه شده به سیستم سروو منتقل می شود که سیگنال های پالس الکتریکی را به چرخش موتور تبدیل می کند. این باعث می شود محورهای دستگاه در مسیر مشخص شده حرکت کنند و هر پالس مربوط به جابجایی تقریباً 0.001 میلی متر است.
بازخورد و تصحیح: در سیستمهای حلقه بسته یا نیمه{1}}حلقه بسته-، اجزای تشخیص مانند مقیاسهای خطی و رمزگذارها دادههای حرکت زمانی واقعی را میگیرند و به واحد CNC برمیگردانند. این امکان تصحیح انحرافات را فراهم می کند و دقت ماشینکاری را تضمین می کند.
